一、日常基礎維護
做好外觀與環境檢查，保證閥體、執行器表面無油污、積水和腐蝕痕跡，周邊區域保持干燥無雜物堆積。定期檢查氣源系統，確認氣源狀態穩定，空氣過濾器無積水，油霧器油位處于正常區間。留意閥體法蘭、軸封、氣動執行器的密封狀態，排查泄漏隱患，同時測試閥門全開全關動作，確認運行順暢無卡滯異響，檢查配套附件的連接狀態，避免出現松動破損問題。
二、定期分級保養
按使用周期開展對應維護，日常做好閥體、執行器表面粉塵和介質殘留的清潔，檢查支架、連接螺栓狀態，出現松動及時緊固，排放過濾器內的積水，補充油霧器的潤滑油。定期給閥桿、軸承、執行器傳動部位加注適配的潤滑脂，檢查密封件是否出現老化、壓痕，測試全行程動作狀態，確認運行無異常。
開展全面深度保養時，先切斷氣源、排空管道內壓力，做好安全防護標識，拆解執行器檢查氣缸、活塞、密封圈狀態，再拆解閥體查看蝶板、閥座密封面是否存在劃傷、腐蝕、結垢，檢查閥桿的磨損情況，按需更換易損部件，完成裝配后開展氣密性測試，校準全行程動作和閥位反饋狀態。
三、特殊工況與故障處理
針對強腐蝕工況，定期清潔防腐層表面的結晶和介質殘留，檢查密封件是否出現燒蝕、硬化，高危工況需嚴格遵循對應操作規范，做好維護記錄便于追溯。
遇到閥門不動作的情況，依次排查氣源狀態、電磁閥、執行器密封和內部卡阻問題；出現內漏關不嚴的情況，檢查密封面是否劃傷結垢、蝶板是否偏移、執行器輸出動力是否充足；出現外漏則排查軸封狀態、法蘭墊片完整性和螺栓松緊度，針對性完成修復即可。
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